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製造工程

SMK は、自動化システムと無駄のない生産手法を備えた 3 つの製造施設を運営しています。すべてのステップには、精度と効率に対する当社の取り組みが反映されています。
Zhangjiagang SMK MFG. Co., Ltd.
金属部品加工

フック、バックル、その他の金具は、荷重要件を満たす強度、寸法精度、表面品質を確保するために、スタンピング、鍛造、切断によって成形されます。

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機織り

高度な織機が準備された繊維をしっかりと織り上げて、優れた引張強度と寸法安定性を備えたウェビングを作成します。

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染色

精密な染色システムが温度と持続時間を制御し、均一な色、耐紫外線性、長期的な鮮やかさを保証します。

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縫い

頑丈なミシンは、ハードウェアアタッチメントを備えた多層ウェビングをステッチして、高負荷下でも安全なパフォーマンスを保証します。

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包装

自動化された包装ラインは、製品を効率的に袋詰めし、輸送中の清潔さ、整理整頓、保護を維持します。

品質管理

材料の選択

当社のラチェット タイダウンは、高強度で耐摩耗性のポリエステル ウェビングを使用しています。
フックやバックルなどの金属部品は耐食性の高張力合金で作られています。
リフティングスリングと安全ハーネスには、安全基準を満たす認定された糸とウェビングを使用し、耐久性と耐荷重性を確保しています。
すべての材料は GS (ドイツ安全性) および EC (欧州委員会) 規格に準拠し、国際市場の要件を満たしています。

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研究室

SMKは、高度な検査機器を備えた包括的な社内品質ラボを設立し、原材料の受け入れから最終出荷までの全プロセスの監視を可能にしています。
世界市場全体のコンプライアンス要件を満たすために、当社はサードパーティ認証 (TUV、SGS、BV など) をサポートし、リクエストに応じてカスタム テストやパラメータ調整を提供することで、市場へのアクセスとブランドの信頼性を強化します。

テスト

引張強さ試験

01

耐摩耗性試験

02

塩水噴霧および耐候性試験

03

縫い目強度試験

04

寸法および外観検査

05

引張強さ試験

安全性を確保するために、さまざまな応力条件下での最大耐荷重を評価します。

耐摩耗性試験

長期使用をシミュレートして耐摩耗性を評価し、製品の寿命を延ばします。

塩水噴霧および耐候性試験

屋外での信頼性の高い使用のために、金属部品の耐食性と環境耐久性を評価します。

縫い目強度試験

負荷がかかった状態での構造的完全性を検証するために、ステッチされた接合部をランダムにチェックします。

寸法および外観検査

長さ、幅、公差を測定します。色の一貫性と表面の品質をチェックして、均一な外観を実現します。