エンドレス結束ストラップのスプライシングまたはステッチの基準は何ですか?

I. 基礎のエンジニアリング: 無限ループ構造の接続の課題

の エンドレスラチェットストラップ は、独自の閉ループ構造により、貨物を固定するための高効率かつ柔軟なソリューションを提供します。エンドフィッティングに依存する従来のタイダウンとは異なり、エンドレスストラップの主要な技術的課題は、そのスプライシングまたは接合技術にあります。この接合点は単なる接続ではありません。これは力伝達の中心的な関係であり、システム全体の安全率の重要な決定要因です。専門的なスプライシング基準では、この接合部の強度がウェビング自体の公称最小破断強度 (MBS) と同等か、それよりもごくわずかに低いことが義務付けられています。

1. 高強力ポリエステルウェビングの前処理

の manufacturing of a high-quality endless strap begins with raw material preparation. Our industrial-grade polyester (Poly) webbing undergoes rigorous heat setting and pre-tensioning before the stitching process commences. This essential pre-treatment serves two purposes: stabilizing the webbing’s dimensions to minimize initial elongation during use, and optimizing the molecular alignment of the fibers. This optimization ensures that the fiber bundles within the spliced zone possess maximum resistance to cutting and frictional stress.

2. 正確なオーバーラップと位置合わせ

ステッチする前に、ウェビングの両端を特定の長さと角度の精度で重ねる必要があります。このオーバーラップ ゾーンの長さは任意ではありません。これは、ステッチ糸によって発生する集中応力を分散するのに十分な表面積を確保するために、工学計算によって決定されます。当社のプロフェッショナルなプロセスでは、高精度の自動切断装置が使用され、切断の直角度とエッジの滑らかさが保証されます。この細心の注意を払ったステップにより、材料の完全性を損なう可能性のある「ほつれ」や局所的な繊維の損傷が除去されます。

II.力をロックする: プロフェッショナルなステッチパターンと糸の選択

の durability and ultimate strength of the splice are fundamentally dependent on a scientifically validated stitching pattern and the selection of specialized high-strength thread.

1. 特殊高強力ミシン糸

当社では、優れた化学的安定性と耐摩耗性、ポリ ウェビングをよく反映する特性で選ばれた工業用グレードのナイロンまたは多層ポリエステル糸のみを使用しています。この糸は、標準的なミシン糸よりも大幅に優れた引張強度を誇り、屋外または過酷な産業環境においてステッチの強度減衰率がウェビングと一致することを保証するために、優れた耐紫外線性と耐薬品性 (酸/アルカリ) を示す必要があります。糸の直径と撚りは、貫通時のウェビング繊維への過度の損傷を避けるために正確に計算されています。

2. コアステッチパターン：Wタイプおよび多列リニアコンポジット

の most professional and reliable stitching pattern typically employs a composite mode combining multiple straight rows with a W-type (or Zig-zag) pattern.

• 多列直線ステッチ: これにより、主な縦方向の引張強度が得られます。ステッチ列の数 (通常は 5 列以上) とその間隔は、ステッチのすべてのラインに負荷を均一に分散することを目的として、応力解析によって決定されます。

• W タイプ/ジグザグ ステッチ: このパターンは、重要な横方向の制限を実現します。極度の張力下でのスプライス領域内のウェビング繊維束の横方向のずれや分離を効果的に防止し、ジョイントの全体的な構造安定性を大幅に高めます。

この複合ステッチ技術は、接合点での「せん断破壊」と「引裂き伝播」のリスクを最小限に抑えるために不可欠です。

Ⅲ．品質検証とプロセス管理の基準

プロ仕様のエンドレス ストラップ スプライシングは、エンドユーザーに最大限の安全性を確保するために、厳格な国際業界基準に準拠する必要があります。

1. 国際規格への準拠: EN 12195-2 および WSTDA

当社の製品は、欧州規格 EN 12195-2 (荷重拘束用の合成繊維ウェブ ラッシングの安全要件) および米国 WSTDA (ウェブ スリング & タイダウン協会) が設定したガイドラインに厳密に準拠しています。これらの規格はスプライス効率の要件を明確に定義しており、一般にスプライスの最小破断強度 (MBS) がウェビングの MBS の特定の割合を満たす必要があると義務付けています。

2. 自動プロセス制御と張力校正

の stitching process is executed by high-precision industrial sewing machines. All sewing parameters, including stitch density, thread tension, and feed rate, are precisely controlled via computer programming. Rigorous tension calibration is critical: excessive tension can damage the thread and webbing fibers, creating stress concentration points; insufficient tension fails to provide adequate friction and locking force.

3. スプライスの視覚的および破壊的テスト

エンドレス ラチェット ストラップのすべての製造バッチには、厳格な品質管理 (QC) 手順が適用されます。

• 目視検査: ステッチの完全性、ステッチの飛びや破損の有無をチェックし、オーバーラップ ゾーンのエッジが損なわれていないことを確認します。

• 耐力試験 (破壊試験): ランダムなサンプルを荷重試験装置で破壊引張試験に供します。測定されたスプライスの実際の破断強度が設計上の安全しきい値を常に超えている場合にのみ、バッチの発送が許可されます。

スプライシングプロセスのあらゆる細部の制御を科学的かつ標準化することで、すべてのエンドレス ラチェット ストラップが業界平均を上回る優れた安全性と並外れた耐久性を実現します。貨物のセキュリティに対するこの揺るぎない取り組みは、当社の製品の信頼性と顧客の信頼を築く基盤です。